01清理
原料以及辅料都应进行清杂、除铁处理。清理标准是：有机物杂质不得超过50mg/kg，直径不大于10mm；磁性杂质不得超过50mg/kg，直径不大于2mm。为了确保安全，在投料坑上应配置条据30~40mm的栅筛以清除大杂质。此外，在原料粉碎或粉料制粒之前，还应进行去杂除铁。要定期清理各种机械设备的残留料。
02粉碎
粉碎过程主要控制粉碎粒度及其均匀性。饲料颗粒过大和过小都会导致饲料离析现象的发生，从而破坏产品的均匀性。各种动物都有一个适合的粉料粒度范围，应按其要求保证合适的粉碎粒度。在粉碎作业中，要注意检查粉碎机筛板是否破坏。
03计量
配料计量精度的高低直接影响到饲料产品中各组分的含量，对动物影响极大。要保证计量准确无误、计量设备定期校检。操作人员必须有很强的责任心，严格按配方执行。
04混合
在饲料生产中，混合起着保证饲料加工质量的作用。其控制要点主要有选择适合的混合机，正确的混合操作程序，并定时检查混合均匀度和最佳混合时间，还要防止更换配方时或预混料混合时的交叉污染。
05成型
成型饲料生产率的高低和质量的好坏，除与成型设备性能有关外，很大程度取决于原料的成型性能和调质工艺。同样一台成型设备，由于物料特性、工艺条件和操作水平的差异，其生产率可能相差3~4倍。制粒的工艺条件是根据饲料配方中主要原料的理化特性、日粮的制粒性能制定的，主要包括为成型做准备的物料调质情况，即蒸汽压力、温度、水分及调质时间。
06储藏
因为原料供应和产品销售受到诸多因素的制约，为保证饲料厂生产、销售等正常运转，需要建立仓库，进行必要的贮存。影响原料或产品贮存质量的主要因素有：
a.仓库的温度和相对湿度如果控制不当，则会使贮存物料结块、发霉、变质；
b.管理制度如不严格，会造成贮存物料乱堆放或混杂，不能按时间顺序和数量要求进出物料；
c.安全防护如不得力，会出现老鼠、昆虫啮咬，造成污染、损失等。
其次，原料的颗粒大小，对宠物食品组织结构和均匀度有一定的影响，也是一个重要的控制因素。只有原料的颗粒大小均匀，才能保证所有颗粒的吸水量一致，从而提高宠物食品质量。虽然挤压熟化加工可以利用各种大小的原料颗粒，但为了防止原料颗粒在挤压熟化前的混合与运输过程中产生分离，颗粒的大小与容重应尽量一致。
如果原料颗粒太大，可能导致成品中含有不合格和熟化不当的颗粒，使成品的外观与适口性变差。如果原料颗粒大于模孔，则会使模孔阻塞，甚至部分损坏，从而导致产品外观较差，并影响系统的加工能力。只有所有原料的颗粒大小均匀，才能保证所有原料颗粒在挤压加工中得到充分而均匀地熟化，从而避免成品中出现硬的、熟化不足的颗粒。
